直埋波紋補(bǔ)償器在制造過(guò)程中對(duì)于如何提升波紋管精度和表面質(zhì)量,中浩機(jī)械技術(shù)團(tuán)隊(duì)與生產(chǎn)主任總結(jié)以下方法。
一、確保波紋管質(zhì)量與精度,原材料選擇要選用高質(zhì)量不銹鋼 ,河北中浩機(jī)械一直使用大型鋼廠板材,并且有質(zhì)檢報(bào)告,原材料厚度均勻、無(wú)裂紋、雜志等。其次對(duì)波文成型工藝控制,根據(jù)不同產(chǎn)品使用不同成型工藝如液壓成型、機(jī)械漲型、滾壓成型等,確使波紋管形狀、尺寸、厚度均勻性,在成型過(guò)程中,嚴(yán)格控制壓力與溫度,避免波紋管產(chǎn)生過(guò)大塑性變形或熱變形。尺寸公差嚴(yán)格控制,嚴(yán)格按照?qǐng)D紙隊(duì)波紋管尺寸、波高、波距生產(chǎn),生產(chǎn)時(shí)使用高精度測(cè)量工具,并在設(shè)計(jì)時(shí)經(jīng)驗(yàn)技術(shù)團(tuán)隊(duì)輔助高精度計(jì)算機(jī)計(jì)算,確使產(chǎn)品零誤差。對(duì)焊接質(zhì)量控制,對(duì)波紋管縱、環(huán)焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷試驗(yàn),提升焊縫質(zhì)量,利用自動(dòng)焊接機(jī)提升批量生產(chǎn)效率,經(jīng)驗(yàn)焊接師傅提升焊接品質(zhì)。
二、 提升波紋管表面質(zhì)量,首先可對(duì)波紋管進(jìn)行除油、除滯等表面清潔,再采取酸洗、鈍化去除波紋管表面氧化層和腐蝕物,提高耐腐性能,還可采取電鍍或熱浸鋅,電鍍?cè)诓y管表面度一層合金如鎳、鉻等增強(qiáng)耐腐耐磨性,熱浸鋅將波紋管融入鋅溶液中,形成致密鋅層,增強(qiáng)防腐性。或是在波紋管表面進(jìn)行噴涂或涂層,根據(jù)工況選擇何時(shí)涂層和厚度。從而防止受損。加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)與控制,對(duì)表面質(zhì)量外觀、厚度、粗糙度進(jìn)行檢測(cè),確使波紋管表面無(wú)裂紋、腐蝕、劃痕等。